石墨化的水平对电极的质量有着十分重要的影响，泉州石墨电极，区分石墨化的水平能够在纸上划下，石墨电极厂，假如石墨化好的电极悄悄的一划就能够划出黑色的划痕，假如质量不好可能会有一点阻塞感。一般功率石墨电极答应使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极，首要用于炼钢、炼硅等的一般功率电炉，氧化涂层石墨电极表面涂覆一层氧化保护层(石墨电极氧化剂)的石墨电极。
石墨电极
造成电极断裂的主要原因有：螺孔质量缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，石墨电极供应商，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔质量不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，导致产品产生裂纹的内在因素是产品质量差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。
石墨电极于紫铜电极相比，有电极消耗少、放电加工速度快、加工性能好、密度小及热膨胀系数小等优越性，因此逐步替代紫铜电极成为放电加工电极的主流。具体来看，石墨于紫铜的放电性能具有以下的优势：1、电极损耗小，粗加工时为紫铜的1/5~1/3；2、加工速度快，约为紫铜的1.5~3倍；3、机械加工性能好，切削阻抗为紫铜的1/4。
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