石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，利用电部和炉料之间引发电弧产生的高温作为热源，使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼工业硅、磨料等材料的矿热炉也用石墨电极作为导电材料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能，在其他工业部门也有广泛的用途。石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极，石墨焊接电极，高功率电极、超高功率电极。
石墨电极
造成电极断裂的主要原因有：螺孔质量缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔质量不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，石墨电极，导致产品产生裂纹的内在因素是产品质量差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。
石墨电极制造商通常采用垂直充电方式，uhp石墨电极，包括直接加载和交叉加载。安装产品时，任何产品只有一条高密度电流加热带。加热带越宽，产品受热越均匀。相反，暖气很不均匀。当包装错误时，每件产品都有两条高密度电流加热带，高功率石墨电极，比正式加热带更均匀。因此，石墨化炉产品的装料方式不当，在石墨化动力传递过程中，产品周围的温升速率变化很大，产品产生的热应力超过了机体所能承受的热应力，从而导致石墨化炉产品热应力的降低。
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